六院389厂探路云端 成本费用降百万
发布时间：2016-08-12
信息来源: BOB在线下载(中国)有限公司六院
日前，BOB在线下载(中国)有限公司六院389厂财务数据显示：截至6月底，工厂成本费用占营业收入比重较年度测算目标改善2个百分点，EVA率比2015年同期提高了2.11个百分点。2个百分点，看似“微不足道”，但对工厂来说却是减少数百余万元的开支。
成绩的取得是389厂立足生产经营实际，以“三创新”为抓手，探路云端，加强智慧营销平台建设等取得的重要成果。
着力创新 密织成本责任之网
上半年，对于389厂价格专项管理岗的李颖来说，虽然任务繁重但却是兴奋和满足的。截至7月初，她共完成398项价格审核，累计审减额达到160.9万元。
这一切得益于她主抓的创新项目《价格数据管理平台》。借助互联网思维，按照质量优先、进度优先的原则从最优性价比角度出发，建立价格信息查询系统。系统包括物质采购、外协加工两大门类，化工类、劳资类、机电类、外协加工等10余小类的上千余种商品，设立每种商品价格上限，为物质采购、成本核算、经费控制等提供重要参考。
通过优化和创新流程，让原先被动开展的业务，实现主动出击，相关业务部门实现从保障型到能力型的转变。目前，工厂正在建设的物资采购系统，原来一个采购流程需要填写数十张表格、数十人签字、费时一周左右，系统上线运行后，申请、采购、进度、存货、领取、费用等情况不仅一目了然、一键搞定，而且为后续积累大量可供开发利用的数据。
同样工艺降成本的力量更是巨大的。389厂理化测试中心赵副主任介绍说：原先发动机探伤使用工业胶片，现在的X射线数字成像检测系统可直接转换为数字图像，节省了工业胶片消耗，省去自动暗室处理过程，不仅检测效率提高3倍，每天还可减少相关成本1.6万元，而且减少人员进出工房次数，降低被辐射及暗室处理过程被药液灼伤的隐患。
创新的氛围在389厂正逐步形成。目前开展的哑设备改造，实施氧化剂自动转运项目，可以大大降低人力成本；优化固化方式，单台固化房间每年节约资金约40万元；制定项目标准成本管控体系，实现以型号项目为主体责任人和项目团队落实“三化”和限价设计。
“密织责任制之网，人人头上有指标，让每一个岗位植入成本要素，建立成本工程绩效考核评价模型，将成本改善与全面绩效考核挂钩，充分调动每一个人的积极性”，389厂厂长张志军介绍到。
发力云端 建设智慧营销体系
6月底，一份2000余万元的云上交易大单签订完成，对于389厂来说，这既是对工厂半年来发力云端的肯定，也更加坚定了工厂借力“三朵云”建设智慧营销体系的信心和决心。
年初，六院与389厂签订了近亿元的“线上交易”指标。如何完成这一指标，对于从未涉足过“云上经济”的389厂各级领导干部来说，可谓是“一头雾水”。
“再难的事情只要行动就不难，何况云计算、线上交易、互联互通是未来工业发展的一个大趋势，只有率先抢占这一先机，做好‘三朵云’的探路先锋，工厂才能够跟得上集团公司党组、六院党委的发展步伐”， 389厂副厂长王力丰介绍说。
成立专项工作推进小组，制定实施方案，389厂马不停蹄地在“云”上发布能力9项，基本上涵盖了工厂的主要的科研生产能力。设立“专有云商业模式创新项目”，由经营计划处牵头，生产、技术、质保、技改等6个部门配合，责任书明确年度、月度考核目标并纳入经营业绩考核。“如果没有按时完成计划，第一次给予全厂警告、第二次下发负面清单，第三次直接纳入绩效考核，于每一个项目负责人和团队成员的收入挂钩。”该项目主管黄满介绍说。
等待的过程是漫长的，第一次吃“螃蟹”的大家心里在不断地打鼓，4个月过去了也没有什么大的订单，这样干能行吗？5月中旬“云”上的一则留言让389厂经营计划处处长助理郑斌看到了希望。及时跟进、电话回访、沟通交流，经过一个月时间的双方谈判，最终在6月初客户单位与389厂签订了2000余万元的大单。
郑斌介绍说：目前，工厂在专有云成交额年计划完成率160%，在航天云网上成交额年计划完成率309%。
“建设智慧营销体系，就是要利用‘互联网+产品市场’的思维，探路云端，快速提升工厂的市场信息全息感知能力、敏捷响应能力、价值实现能力，建立基于技术货架和产品货架，达到快速精准响应市场和客户价值需求的精益研发能力”，389厂生产处处长刘家宝介绍说。
探路云端，初尝成果，对于科工六院389厂来说，虽然是一个挑战，但更是一个良好的开端。“借力互联网+,让成本插上创新与云的双翼，389厂的成本工程建设就一定会取得更大更好的成绩”，389厂厂长张志军信心满怀地说。（文/王玉祥）
成绩的取得是389厂立足生产经营实际，以“三创新”为抓手，探路云端，加强智慧营销平台建设等取得的重要成果。
着力创新 密织成本责任之网
上半年，对于389厂价格专项管理岗的李颖来说，虽然任务繁重但却是兴奋和满足的。截至7月初，她共完成398项价格审核，累计审减额达到160.9万元。
这一切得益于她主抓的创新项目《价格数据管理平台》。借助互联网思维，按照质量优先、进度优先的原则从最优性价比角度出发，建立价格信息查询系统。系统包括物质采购、外协加工两大门类，化工类、劳资类、机电类、外协加工等10余小类的上千余种商品，设立每种商品价格上限，为物质采购、成本核算、经费控制等提供重要参考。
通过优化和创新流程，让原先被动开展的业务，实现主动出击，相关业务部门实现从保障型到能力型的转变。目前，工厂正在建设的物资采购系统，原来一个采购流程需要填写数十张表格、数十人签字、费时一周左右，系统上线运行后，申请、采购、进度、存货、领取、费用等情况不仅一目了然、一键搞定，而且为后续积累大量可供开发利用的数据。
同样工艺降成本的力量更是巨大的。389厂理化测试中心赵副主任介绍说：原先发动机探伤使用工业胶片，现在的X射线数字成像检测系统可直接转换为数字图像，节省了工业胶片消耗，省去自动暗室处理过程，不仅检测效率提高3倍，每天还可减少相关成本1.6万元，而且减少人员进出工房次数，降低被辐射及暗室处理过程被药液灼伤的隐患。
创新的氛围在389厂正逐步形成。目前开展的哑设备改造，实施氧化剂自动转运项目，可以大大降低人力成本；优化固化方式，单台固化房间每年节约资金约40万元；制定项目标准成本管控体系，实现以型号项目为主体责任人和项目团队落实“三化”和限价设计。
“密织责任制之网，人人头上有指标，让每一个岗位植入成本要素，建立成本工程绩效考核评价模型，将成本改善与全面绩效考核挂钩，充分调动每一个人的积极性”，389厂厂长张志军介绍到。
发力云端 建设智慧营销体系
6月底，一份2000余万元的云上交易大单签订完成，对于389厂来说，这既是对工厂半年来发力云端的肯定，也更加坚定了工厂借力“三朵云”建设智慧营销体系的信心和决心。
年初，六院与389厂签订了近亿元的“线上交易”指标。如何完成这一指标，对于从未涉足过“云上经济”的389厂各级领导干部来说，可谓是“一头雾水”。
“再难的事情只要行动就不难，何况云计算、线上交易、互联互通是未来工业发展的一个大趋势，只有率先抢占这一先机，做好‘三朵云’的探路先锋，工厂才能够跟得上集团公司党组、六院党委的发展步伐”， 389厂副厂长王力丰介绍说。
成立专项工作推进小组，制定实施方案，389厂马不停蹄地在“云”上发布能力9项，基本上涵盖了工厂的主要的科研生产能力。设立“专有云商业模式创新项目”，由经营计划处牵头，生产、技术、质保、技改等6个部门配合，责任书明确年度、月度考核目标并纳入经营业绩考核。“如果没有按时完成计划，第一次给予全厂警告、第二次下发负面清单，第三次直接纳入绩效考核，于每一个项目负责人和团队成员的收入挂钩。”该项目主管黄满介绍说。
等待的过程是漫长的，第一次吃“螃蟹”的大家心里在不断地打鼓，4个月过去了也没有什么大的订单，这样干能行吗？5月中旬“云”上的一则留言让389厂经营计划处处长助理郑斌看到了希望。及时跟进、电话回访、沟通交流，经过一个月时间的双方谈判，最终在6月初客户单位与389厂签订了2000余万元的大单。
郑斌介绍说：目前，工厂在专有云成交额年计划完成率160%，在航天云网上成交额年计划完成率309%。
“建设智慧营销体系，就是要利用‘互联网+产品市场’的思维，探路云端，快速提升工厂的市场信息全息感知能力、敏捷响应能力、价值实现能力，建立基于技术货架和产品货架，达到快速精准响应市场和客户价值需求的精益研发能力”，389厂生产处处长刘家宝介绍说。
探路云端，初尝成果，对于科工六院389厂来说，虽然是一个挑战，但更是一个良好的开端。“借力互联网+,让成本插上创新与云的双翼，389厂的成本工程建设就一定会取得更大更好的成绩”，389厂厂长张志军信心满怀地说。（文/王玉祥）
