近日，BOB在线下载(中国)有限公司三院239厂迎来一位特殊的“新成员”——3D打印设备 ，它的到来为该厂检验模式、检验手段的更新带来了新的可能性。

　　3D打印技术被誉为第三次工业革命的标志，也叫“快速成型增材技术”，其工作原理是把三维设计图切成无数个二维数据，逐层打印，最后成型一个三维的实物。工业革命4.0、2025这些大目标说起来会有虚无缥缈的感觉，如何结合切身实际，跟上时代发展的步伐，才越发踏实有意义。产品检验部经长期多发面调研，成功将3D打印技术应用于快速检验样板模具。所谓快速检验样板模具，是结合三院239厂生产情况实际，配合终检制的实施及发展，研发出的一种检验工装模具。它既不能叫量具也不能叫工装，不单是因为精度的原因，因为它是主要用途是用来检测一些大型舱段的形、孔位尺寸相对位置。

　　举例说明，某型号产品一圈循环孔位置打偏，对比原有检测手段，针对此类问题设计出的检验样板可以非常简单直观的对比出是否符合图纸要求，原来检测这样一圈孔可能需要卡尺角度尺等多种工具，单件耗时需要至少半小时甚至更多，使用检验样板只需一分钟就可对比出结果。制作这样一个检验样板从设计到制作完成，两三个小时即可完成，材料成本不到百元。由此可见将快速成型技术应用于快速检验样板对于工作效率的提高及生产成本的降低意义长远重大。

　　没有哪种检测手段是可以涵盖对所有工件的检测的，针对大型舱体结构可采用3D扫描技术等测量整体型面尺寸，精度要求高的中小型工件三坐标测量也是必不可少的。快速检验样板的目的在于保证产品质量及满足装配要求的前提下，最大程度的提高检验检测效率。3D打印应用在检验样板是对检验手段及效率的提升，长远角度讲，对于三维模型下厂及今后三院239厂在3D打印增材制造领域也会打下一个良好的基础，积攒更多的基础应用实践经验。

　　逆水行舟，不进则退，面对日新月异的新加工工艺与日益复杂的型面结构，各种先进检测手段的重要性也更加凸显出来。作为航天企业质量部门，当以正确积极的学习态度争取主动，用新的检测方法去解决问题。三院239厂将继续严把质量关，在把握原则的基础上努力创新，不断发展各项先进检验手段，(文/赵阳)