BOB在线下载(中国)有限公司二院283厂总装工艺组组长柴晋洪一个人走在周六安静的总装车间里，思考起最近的工作情况。批产型号工艺优化事关全院的生产效率和经济效益，工作千头万绪，内容繁复，而留给三车间和总装工艺组的时间却不算宽裕。现有的批产型号工艺文件，在批产之初无疑是符合实际需要的。然而随着单位生产条件和工艺技术认知水平的不断提高，批产系列产品定型工艺文件在有些方面已经不能适应如今的批产需要，传统工艺文件的表现形式也不够直观易懂，不符合未来数字化企业的发展方向。
要完成这次批产工艺优化工作，首先要对各型号的总装工艺工作进行全面而彻底的梳理。每一本工艺的旧有缺陷都要修正，每一件工装的不足之处都要改进，每一条钳工的反馈意见都要落实。目标是所有工艺文件零差错，工装效率提高10%，工作效率至少提高5%。其次，在前一步工作的基础上要完成全部工艺文件的图册化工作，以提高工艺文件的易读性。
目标很简洁，几句话就能说清，但身为资深总装工艺人员，柴晋洪知道，这背后的工作量不容小视。每个批产型号的总装工艺文件都在30份以上，还有对应的控制卡及工装改进工作。而总装工艺组人员一直都较为紧张，每个批产型号最多也只有两人负责，且不少人除去批产型号外还兼管一个研制型号。无论从哪方面看，这次批产优化工作的工作量都十分巨大，加之节点紧张，工作之艰巨可想而知。
上周车间主任和他以及负责此次批产型号优化工作的工艺人员开了一个短会，除去传达具体任务内容和节点外，还对大家提出了一个要求：从优化工作开始直至结束，每个星期至少周六加班一天，以保障优化工作按时顺利完成。无论是单位还是车间，做好这次工艺优化工作的决心都很大。“柴主任，新发型挺精神啊。”一句话打断了他的思绪。柴晋洪抬起头，是同来加班的李洪达。他笑了笑，用手理了理刚剪短的头发。
总装工艺组办公室墙上有一张加班情况记录表。黄新忠看了看自己的加班记录，然后在
至此，优化工作已经进行了一段时间，在操作、检验人员等各方面的紧密配合以及技术人员的努力下，各型号优化工作已初现规模。某型号主管工艺师邹勇军看了看自己的优化工作汇总单，总计有5项工装改进，20余项工艺优化项目。其中大部分优化内容是他多年来在主管该型号批产中发现需要改进但由于各种原因未能改进的问题，借这次全面工艺优化的机会，正好一次性解决。“打一个漂亮的歼灭战。”他想。除去邹勇军本人发现的问题外，钳工班组几位资深的操作人员也反馈了不少意见。工艺文件毕竟是用于指导操作生产的文件，钳工的意见非常重要。邹勇军专门拨出几天到生产一线，和钳工们就每本工艺和控制卡交流看法，给不方便描述的操作过程拍照记录。
“我们的优化目标是完全没有接触过这个型号的工人看了工艺文件能轻松上手。”他指了指汇总单，然后对熊健说到，“你先把这些修改文件对应的更改单建好，内容后面再填。光建这三十多份更改单就够忙一天了。”6月14和15日两天熊健为批产优化工作加班了共十个小时，不过想想同事张信波今年春节后头两个月几乎每天都在加班，这倒也不算什么了。
工艺的优化不仅能节约时间成本，更能节省人力成本。对283厂后续成本管控工作有着重要的实践意义。
